Турбинното масло обикновено е специално масло на минерална основа с висока устойчивост на окисляване, обогатено с инхибитори на ръжда и корозия. Използва се за смазване на лагери, пренос на топлина и почистване на системи като газови турбини, парови турбини, хидравлични турбини и генератори.
Лабораториите за тестване на турбинни масла редовно контролират пробите, предоставени от клиентите, с цел да установят влошаване на физичните и химичните свойства на турбинното масло, замърсяване, наличие на частици, метали и вода. Тестовете на смазочните материали предоставят полезна тактическа информация, която помага да се предвидят и избегнат нежелани повреди в смазването на турбинното масло. Своевременната подмяна на остаряващото турбинно масло и подходящата техническа поддръжка на турбините са ефективни средства, които клиентите трябва да използват, за да защитят инвестициите си в скъпоструващо турбооборудване.
По-долу са изброени основните препоръчителни тестове:
Кинематична вискозитет: Кинематичната вискозитет описва съпротивлението на маслото на теч под действието на гравитацията. Този параметър е най-фундаменталното физическо свойство на смазочния материал. Турбинното масло трябва да бъде достатъчно течно, за да отговаря на изискванията на системата дори при различни температури. Увеличаването на вискозитета с течение на времето може да е признак за окисляване или замърсяване. Резкото понижение на вискозитета обикновено показва неправилно добавяне на масло или външно замърсяване. Уредите от ново поколение позволяват бързо и точно измерване в полеви условия.li>
Общо киселинно число (TAN): Общото киселинно число измерва количеството киселинни съединения в маслото. С течение на времето киселинността на маслото се увеличава поради окисляване, което може да доведе до корозия на металните повърхности. Анализът на TAN се използва за определяне на степента на химично разлагане на маслото. При превишаване на граничните стойности, посочени в ръководствата на OEM (производителя на оригиналното оборудване), се препоръчва да се смени маслото. Резкото увеличение на TAN може да свидетелства за ненормални условия в системата.
Замърсяване с вода: Водата е един от най-разпространените замърсители в турбинните маслени системи. Попадането на вода в маслената система намалява функционалността на смазочния материал и увеличава триенето между металните повърхности, което води до износване. В турбинните системи обикновено се препоръчва поддържането на съдържанието на вода под 100 ppm. Благодарение на съвременните технологии за анализ, резултатите от измерването на съдържанието на вода, проведено в полеви условия, до голяма степен съответстват на лабораторните резултати.
Състояние на антиоксидантните добавки: Турбинните масла съдържат специални антиоксидантни добавки, които осигуряват устойчивост на окисляване при високи температури. С течение на времето тези добавки се изчерпват и устойчивостта на маслото на окисляване намалява. Намаляването на нивото на антиоксидантите показва, че маслото вече не може да изпълнява функциите си в пълна степен. Тези добавки трябва да се контролират редовно, по-специално за да се предотвратят проблеми като образуването на лакове и утайки. Някои спектрофотометрични уреди, използвани в полеви условия, позволяват лесно да се провери нивото на добавките.
Преброяване на частиците: Количеството частици в маслото показва степента на неговата чистота и е важен параметър, особено в хидравличните системи и смазочните контури на турбините. Този тест, проведен в съответствие с международни стандарти като ISO 4406 или SAE AS 4059, предоставя информация не само за нивото на чистота, но и за възможните източници на частици. Съвременните анализатори показват типа частици и характера на износването, което помага да се открие източникът на неизправностите.
Елементен анализ (ICP): Измерва нивото на металите (износени метали, добавки и замърсители), присъстващи в маслото. Анализът се извършва с помощта на индуктивно свързана плазма (ICP), като металните елементи в маслото се откриват на ниво ppm. По-специално, мониторингът на елементи като желязо, олово, мед и алуминий дава важни указания за възможни места на износване в системата. Резултатите от анализа трябва да се интерпретират, като се вземат предвид граничните стойности, препоръчани от производителите на оригиналното оборудване.li>
Анализ на остатъците от износ (ферография / WDA): Ферографията отделя частиците желязо в турбинното масло по магнитен начин, което позволява да се проведе микроскопско изследване. Този тест позволява да се определи типа износ, например плъзгащ, ножовиден или уморен. Този анализ, извършван от обучени специалисти, помага за изготвянето на планове за профилактично обслужване, особено за критично важни турбинни системи.
В нашите лаборатории, разположени в много части на Турция, анализът на турбинното масло се извършва в съответствие с действащите правни норми и стандарти.
