BLOG

Охлаждающие жидкости: тест на эффективность и защиту системы

Каковы свойства охлаждающих жидкостей?

Охлаждающие жидкости: тест на эффективность и защиту системы

Охлаждающие жидкости

Смешиваемое с водой масло для очистки систем. Биоциды, используемые для предотвращения роста бактерий и грибов в водных растворах и эмульсиях, а также для уничтожения микроорганизмов. Это нейтральные щелочные чистящие средства, которые также используются для удаления жира и других остатков со стали, чугуна и алюминия. При временном хранении они также обеспечивают защиту от коррозии.

Свойства:

  • Легко эмульгируется с водой.
  • Предотвращает рост бактерий и грибков в водных растворах и эмульсиях.
  • Предотвращает образование микроорганизмов, уже образовавшихся.
  • Предотвращает бактериальное загрязнение при первоначальном использовании.


Важность анализа охлаждающей жидкости

Регулярный анализ охлаждающих жидкостей важен по следующим причинам:

  1. Повышение эффективности: охлаждающие жидкости с правильными свойствами повышают энергоэффективность системы.
  2. Защита от коррозии: Анализ позволяет оценить уровень антикоррозионных ингибиторов, обеспечивая защиту металлических компонентов.
  3. Снижение риска выхода из строя: В качестве системы раннего предупреждения помогает заранее обнаружить проблемы в системе.
  4. Экономия затрат: затраты на техническое обслуживание сокращаются за счет оптимизации частоты замены жидкости с помощью соответствующего анализа.
  5. Снижение воздействия на окружающую среду: результаты анализа позволяют сократить количество отходов за счет определения возможности повторного использования охлаждающей жидкости.


Какие параметры анализируются в охлаждающих жидкостях?

  • Уровень pH: указывает на кислотность или щелочность жидкости. Уровень pH должен быть сбалансирован, чтобы предотвратить коррозию и химическое разложение. Он проверяется с помощью pH-метров. Низкий pH указывает на кислую среду, а высокий pH — на чрезмерно щелочную среду; оба могут отрицательно повлиять на компоненты системы.
  • Уровень ингибитора коррозии: ингибиторы, защищающие металлические поверхности от коррозии, должны находиться на достаточном уровне. Он измеряется методами титрования или спектрофотометрии. Низкий уровень ингибиторов увеличивает риск коррозии.
  • Концентрация гликоля: гликоль понижает температуру замерзания и повышает температуру кипения, увеличивая термическую стабильность жидкости. Используется рефрактометрия или газовая хроматография. Снижение содержания гликоля может уменьшить охлаждающую способность, а избыточное содержание гликоля может увеличить риск коррозии.
  • Проводимость: Проводимость указывает на количество ионов, растворенных в жидкости, и уровень загрязнения. Используются измерители электропроводности. Высокая проводимость указывает на присутствие солей и ионов металлов, что увеличивает риск коррозии.
  • Содержание твердых частиц: Твердые частицы в охлаждающей жидкости могут забивать насосы и трубопроводы. Измеряется с помощью фильтрации или гравиметрического анализа. По мере увеличения уровня твердых частиц механические компоненты системы могут быть повреждены.
  • Пенообразование: Склонность жидкости к пенообразованию может отрицательно повлиять на эффективность системы и производительность насосов. Применяется динамический тест на пенообразование. Чрезмерное пенообразование может быть вызвано смешиванием жидкости с воздухом и может снизить смазывающую способность.
  • Термическая стабильность: Оценивает способность охлаждающей жидкости сохранять химическую стабильность при высоких температурах. Измеряется с помощью термогравиметрического анализа (ТГА) или дифференциального термического анализа (ДТА). Низкая термическая стабильность может привести к быстрому утрате свойств жидкости.


Каковы преимущества анализа охлаждающей жидкости?

  • Защита системы: Регулярный анализ обеспечивает защиту компонентов системы от таких проблем, как коррозия, засорение и термическая нагрузка.
  • Повышение эффективности: Правильное соотношение гликоля, pH и уровня ингибиторов повышает энергоэффективность системы.
  • Длительный срок службы: благодаря постоянному мониторингу состояния охлаждающей жидкости продлевается срок ее службы и оптимизируется частота ее замены.
  • Экологическая чувствительность: охлаждающие жидкости, срок службы которых истек, анализируются и оценивается их потенциал для повторного использования, что позволяет сократить количество отходов, попадающих в окружающую среду.


Что такое стандарты испытаний охлаждающей жидкости?

Анализ охлаждающей жидкости проводится в соответствии с различными международными стандартами:

  • ASTM D3306: Стандартные методы испытаний охлаждающих жидкостей для двигателей.
  • ASTM D1384: Методы оценки антикоррозионных свойств охлаждающих жидкостей.
  • BS 6580: Технические условия на автомобильные охлаждающие жидкости.
  • ISO 22241: Процедуры контроля качества промышленных охлаждающих жидкостей.

Nanolab Laboratories Group продолжает предоставлять услуги в рамках анализа охлаждающих жидкостей. Мы также предоставляем услуги по анализу смазочных материалов.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами.

Вы можете следить за нами в LinkedIn, чтобы быть в курсе последних новостей и публикаций о наших услугах.

Подпишитесь на наш аккаунт в Instagram, чтобы быть в курсе последних публикаций в нашем блоге.

7328