Промышленные и автомобильные смазки: производительность и долговечность

Что такое испытания промышленных и автомобильных смазочных масел?

Свойства смазки

Это смазка с добавками EP, устойчивость которой к воздействию воды и температуры повышена за счет добавления специальных присадок к загустителям в литиевой комплексной структуре, а также улучшена устойчивость к ударным нагрузкам.

Промышленные и автомобильные смазки имеют решающее значение для обеспечения бесперебойной работы движущихся частей оборудования и транспортных средств. Смазки предотвращают износ, трение и коррозию, продлевая срок службы оборудования. Однако со временем смазка может загрязняться, терять свои свойства или снижать эффективность из-за неправильного использования. По этой причине регулярный анализ смазки помогает определить потребности оборудования или транспортного средства в техническом обслуживании путем оценки производительности и долговечности.

Ее можно безопасно использовать в бензиновых и дизельных транспортных средствах, особенно в транспортных средствах, оснащенных дизельным сажевым фильтром нового поколения.

Свойства;

• Благодаря низкому содержанию золы, фосфора и серы продлевает срок службы сажевого фильтра и защищает окружающую среду.
• Обеспечивает максимальную эффективность в экономии топлива благодаря низкому содержанию золы и специальной вязкости.
• Благодаря новейшей технологии присадок поддерживает чистоту двигателя, снижает трение и продлевает срок службы двигателя.
• Благодаря превосходной защите от износа, он защищает двигатель от износа при высоких температурах.

Каковы основные функции смазочных масел?

Смазочные масла разработаны для защиты движущихся компонентов оборудования, где нельзя использовать жидкие масла. Как в промышленности, так и в автомобилестроении смазочные масла выполняют следующие задачи:

• Снижение износа: снижают трение между металлическими поверхностями.
• Защита от коррозии: предотвращают коррозию, вызванную влагой и грязью.
• Уплотнение: предотвращают попадание посторонних материалов, таких как пыль, грязь и вода, в оборудование.
• Несущая способность: сохраняет вязкость даже при высоких нагрузках.
• Термостойкость: обеспечивает эффективную защиту при высоких и низких температурах.

Каковы методы анализа смазочных масел?

Анализ смазочного масла включает в себя различные испытания для оценки химических, физических и механических свойств смазочного масла. Эти анализы имеют решающее значение для понимания текущих характеристик и долговечности смазочного масла.

1. Испытание на проникновение: предназначено для измерения уровня мягкости смазки. Стандартизированный груз прикладывается к поверхности смазки на определенный период времени, после чего измеряется глубина проникновения. Уровень текучести смазки определяет ее пригодность для конкретной среды применения.
2. Испытание на температуру каплепадения: предназначено для оценки стойкости смазки к высоким температурам. Измеряется температура, при которой смазка начинает разжижаться при нагревании. Это важный показатель, особенно для оборудования, работающего при высоких температурах.
3. Испытание на водостойкость: это испытание проводится для определения способности смазки сохранять свои характеристики при контакте с водой. Смазка вступает в контакт с водой, и измеряется ее структурная стабильность. Смазки с высокой водостойкостью предпочтительны для применения в условиях высокой влажности или воздействия воды.
4. Анализ продуктов коррозии металла: Предпочтительно определить уровень загрязнения смазки и наличие металлических частиц, вызванных абразивным износом. Металлические частицы анализируются спектрометрическими методами. Степень износа указывает на необходимость технического обслуживания оборудования.
5. Испытания на окисление и термическую стабильность: Их цель — измерить устойчивость смазки к окислению и ее склонность к термическому разложению. Исследуются изменения химического состава смазки при высокой температуре. Оценивается эффективность смазки при длительном использовании.
6. Анализ присадок: его цель — определить количество и эффективность присадок, содержащихся в смазке. Присадки оцениваются с помощью спектроскопии или методов химического анализа. Определяется эффективность антиоксидантных, противоизносных или EP (высоконапорных) присадок.
7. Испытание на защиту от коррозии: проводится для измерения способности смазки защищать металлические поверхности от коррозии. Смазка тестируется на металлическом образце, после чего наблюдаются признаки коррозии. Определяет пригодность смазок для использования во влажных условиях.

Каковы преимущества анализа смазочного масла?

Регулярный анализ смазки помогает улучшить рабочие характеристики оборудования и транспортных средств. Вот основные преимущества этих анализов:

1. Снижает износ: вязкость смазки и состояние присадок оптимизируются для предотвращения износа оборудования.
2. Продлевает срок службы оборудования: такие проблемы, как загрязнение и окисление, обнаруживаются на ранней стадии, что продлевает срок службы оборудования.
3. Снижает затраты на техническое обслуживание: Аналитика поддерживает процессы планового технического обслуживания, снижая затраты на простои.
4. Повышает эффективность: Правильное использование смазки снижает потери энергии и позволяет оборудованию работать с максимальной эффективностью.
5. Снижает воздействие на окружающую среду: Высокоэффективные смазки снижают ненужное потребление масла и образование отходов.

Nanolab Laboratories Group продолжает предоставлять услуги в рамках анализа промышленных и автомобильных смазочных масел. Мы также предоставляем услуги по анализу минеральных масел.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами.

Вы можете следить за нами на LinkedIn, чтобы получать свежие новости и публикации о наших услугах.

Подпишитесь на наш аккаунт в Instagram, чтобы быть в курсе последних публикаций в нашем блоге.