Tests de performance
Tests de performance des emballages
Les emballages doivent être testés non seulement pour leur esthétique ou leur coût, mais aussi pour leur durabilité et leur fonctionnalité. Les tests de performance, tels que la résistance au lavage, l'aptitude à l'utilisation au micro-ondes et les propriétés anti-buée, permettent de déterminer si l'emballage répond aux attentes tout au long de son cycle de vie. Ces tests sont particulièrement importants lorsque les emballages réutilisables sont exposés à des conditions difficiles, telles que des températures élevées ou des cycles de refroidissement.
Tests de lavage des emballages en plastique
Avec la prolifération des emballages en plastique réutilisables, il est devenu encore plus important de garantir leur sécurité en termes de propreté et d'hygiène. Les tests de lavage, qui entrent en jeu à ce stade, sont utilisés pour évaluer la durabilité et les performances du matériau d'emballage face aux processus de lavage.
Les tests de lavage évaluent dans quelle mesure les emballages en plastique conservent leur structure sous des températures, des détergents et une action mécanique spécifiques dans des lave-vaisselle domestiques ou industriels. Ces essais déterminent si des effets négatifs tels que des fissures, une décoloration, une déformation, une perte d'étanchéité ou l'effacement de l'impression sont observés à la surface de l'emballage.
- Préserver l'hygiène des emballages qui entreront à nouveau en contact avec des aliments,
- Maintenir l'intégrité physique de l'emballage et garantir sa réutilisabilité,
- Prévenir toute altération chimique susceptible de mettre en danger la sécurité des consommateurs.
Résistance au micro-ondes des emballages en plastique
Il existe un risque que les emballages en plastique se déforment, fondent, fuient ou libèrent des substances chimiques nocives dans les aliments lorsqu'ils sont utilisés au micro-ondes. C'est pourquoi les fabricants doivent tester la compatibilité de leurs emballages avec le micro-ondes à l'aide de méthodes scientifiques. Parallèlement, l'exactitude de la mention « adapté au micro-ondes » figurant sur l'étiquette du produit doit être prouvée par ces tests.
Dans le cadre du test de résistance au micro-ondes, le matériau d'emballage est testé dans un four à micro-ondes à une température spécifique (par exemple, supérieure à 100 °C) pendant une durée déterminée. Au cours de ce processus ;
- l'intégrité physique de l'emballage (déformation, fusion, ramollissement),
- la capacité d'étanchéité,
- la migration éventuelle de substances dans les aliments (risque de migration chimique),
- le comportement d'éléments tels que le couvercle, l'étiquette ou l'impression est évalué.
Contrôle anti-buée dans les emballages en plastique
L'antibuée est un revêtement qui empêche la formation de buée en permettant aux gouttelettes d'eau condensée de former un film de surface étendu sur la face interne du matériau d'emballage. Cela permet au consommateur de voir clairement le contenu du produit. Les emballages sans traitement antibuée, en particulier pour les produits de la chaîne du froid, peuvent provoquer une forte formation de buée due aux changements de température, ce qui peut donner l'impression que le produit est de mauvaise qualité ou avarié.
Les tests anti-buée sont effectués pour évaluer le comportement de l'emballage dans des environnements propices à la formation de condensation. Dans un processus de test type :
- L'emballage est placé dans un environnement à température et humidité spécifiques (par exemple, un emballage refroidi à 5 °C est transféré à une température de 25-30 °C avec une humidité relative de 80-90 %).
- On observe l'intensité et la durée de la formation de buée sur la surface intérieure de l'emballage, ainsi que son effet sur la transparence.
- Outre l'évaluation visuelle, certains essais peuvent être complétés par des photographies ou des mesures de transmission lumineuse.
Pourquoi Nanolab ?
NANOLAB est un centre d'analyse qui réalise tous ces essais sur les emballages en plastique conformément aux normes nationales et internationales et se distingue par son personnel expert et son infrastructure de laboratoire de pointe. Nous aidons les fabricants à développer des emballages fiables, de haute qualité et compétitifs en proposant des solutions d'essai adaptées à l'usage prévu et aux exigences du marché pour chaque produit.
