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Essais sur les lubrifiants : performances, qualité et durabilité

Propriétés des huiles minérales, méthodes d'obtention, classification

Essais sur les lubrifiants : performances, qualité et durabilité

Importance des essais sur les lubrifiants

Les lubrifiants remplissent des fonctions essentielles telles que la réduction des frottements, la protection des composants des équipements et la facilitation du transfert de chaleur. Des lubrifiants de mauvaise qualité ou mal formulés peuvent entraîner une usure prématurée des équipements, des pertes d'énergie et une augmentation des coûts d'exploitation.

  • Protection des équipements : Des lubrifiants adaptés protègent les composants des équipements contre l'usure et la corrosion, réduisant ainsi le risque de défaillance.
  • Efficacité énergétique : Les lubrifiants à faible coefficient de frottement réduisent la consommation d'énergie et augmentent l'efficacité.
  • Longue durée de vie : Les lubrifiants de qualité garantissent la continuité opérationnelle en réduisant les besoins en maintenance des équipements.

Les lubrifiants sont obtenus par le traitement du pétrole brut dans des raffineries. Les lubrifiants ne sont pas obtenus directement. Ils sont obtenus en mélangeant des huiles de base de différentes viscosités et des additifs ajoutés en fonction des propriétés du produit.

Quels paramètres sont évalués lors des tests sur les lubrifiants ?

Diverses propriétés physiques et chimiques sont analysées pour mesurer les performances et la qualité des lubrifiants :

  1. Viscosité et indice de viscosité : Détermine la fluidité de l'huile. Les huiles à indice de viscosité élevé se comportent de manière plus stable face aux variations de température.
  2. Propriétés de protection contre l'usure et de protection de surface : Les essais tribologiques évaluent le comportement de l'huile en matière de frottement et d'usure.
  3. Stabilité à l'oxydation : Indique la stabilité thermique de l'huile et son aptitude à une utilisation à long terme.
  4. Essais de corrosion : Les performances de protection contre la corrosion sur les surfaces métalliques sont mesurées.
  5. Tendance à la formation de mousse et évacuation de l'air : Le potentiel de l'huile à former de la mousse pendant son utilisation est évalué.
  6. Capacité de séparation de l'eau (démulsification) : On teste la vitesse à laquelle l'huile mélangée à de l'eau peut se séparer de l'eau.
  7. Analyse élémentaire : Les additifs, les contaminants et les métaux d'usure contenus dans l'huile sont déterminés.


Quelles sont les propriétés des lubrifiants ?

La friction se produit lorsque les aspérités à la surface des produits, c'est-à-dire les creux et les protubérances visibles au microscope, entrent en contact les unes avec les autres sur une surface sèche. La fonction principale des lubrifiants est de réduire la friction entre les surfaces. En formant une couche de film entre les surfaces en contact, ils séparent deux objets solides et permettent aux pièces de se déplacer facilement.

Le processus d'obtention des lubrifiants

Le pétrole brut est traité dans des raffineries pour obtenir des « huiles minérales ». Les huiles minérales sont soumises à différents procédés spéciaux pour obtenir des huiles de base, qui constituent les matières premières des huiles minérales. Ensuite, les huiles de base sont classées en fonction de leur viscosité et celles dont la viscosité convient aux huiles minérales souhaitées sont mélangées à des additifs.

Raisons des différences entre les lubrifiants disponibles sur le marché :

  • Différences chimiques entre les huiles de base utilisées
  • Différences entre les additifs utilisés


Classification des lubrifiants :

1. Aliphatiques

  • Paraffiniques
  • Naphténiques

2. Aromatiques

3. Aliphatiques et aromatiques

Le groupe Nanolab Laboratories continue de fournir des services dans le cadre des tests sur les huiles minérales. Nous proposons également des services dans le domaine des tests sur les huiles moteur.

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