Obligation relative au plastique recyclé dans les PPWR : feuille de route à l'horizon 2030

Pourquoi PPWR recourt-elle de plus en plus au plastique recyclé ?

Exigences relatives au plastique recyclé dans le cadre du PPWR : une feuille de route pour les fabricants à l'horizon 2030

Le PPWR fixe des objectifs pour 2030 et 2040 concernant l'utilisation de matières recyclées dans les emballages en plastique. Il est important que les fabricants commencent dès maintenant à évaluer la teneur en matières premières recyclées (PCR), les sources d’approvisionnement en matières premières et, en particulier, la sécurité chimique des emballages destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires. Dans cet article, nous abordons les exigences auxquelles sont confrontés les fabricants concernant l’utilisation de plastiques recyclés dans le cadre du PPWR, ainsi que les analyses à prendre en compte.

Le règlement de l’Union européenne sur les emballages et les déchets d’emballages – PPWR (UE) 2025/40 introduit des changements significatifs dans le secteur de l’emballage visant à réduire les déchets d’emballage et à soutenir l’économie circulaire. L’un de ces changements est la fixation d’objectifs minimaux pour l’utilisation de matériaux recyclés post-consommation (PCR) dans les emballages en plastique.

Conformément aux objectifs fixés à l’article 7 du PPWR, les fabricants d’emballages en plastique devront gérer avec plus de rigueur, dans les années à venir, la proportion de contenu recyclé dans les matières premières plastiques qu’ils utilisent, ainsi que la provenance de ce contenu.

Pourquoi le PPWR encourage-t-il l’utilisation de plastique recyclé ?

Les emballages en plastique représentent une part importante des déchets d’emballage en Europe. L’un des principaux objectifs du PPWR est de réduire la consommation de ressources tout au long du cycle de vie des emballages et d’accroître la réintroduction dans l’économie des matériaux récupérés grâce au recyclage.

Conformément à cette approche, le PPWR promeut non seulement la recyclabilité des emballages, mais encourage également l’utilisation de plastique recyclé dans la production d’emballages lorsque cela est approprié, et fixe des exigences minimales pour certaines catégories d’emballages.

La distinction essentielle à retenir ici est la suivante : Un emballage recyclable n’est pas la même chose qu’un emballage contenant du contenu recyclé. Un emballage peut être techniquement recyclable, sans pour autant qu’aucun plastique recyclé n’ait été utilisé dans sa production. Le PPWR traite ces deux approches dans le cadre d’exigences distinctes.

Quels sont les objectifs fixés pour 2030 ?

En vertu de l’article 7 du PPWR, des objectifs minimaux spécifiques en matière de teneur en matières recyclées pour les composants en plastique des emballages plastiques entreront en vigueur le 1er janvier 2030, ou trois ans après l’entrée en vigueur du règlement d’application correspondant (la date la plus tardive étant retenue). Ce calcul est basé sur le site de production et la moyenne annuelle, en fonction du type et du format d’emballage concernés.

* Les bouteilles en plastique à usage unique destinées aux boissons font l’objet d’une évaluation distincte de ces catégories.

Ces pourcentages sont définis sur la base de la teneur en matières recyclées issues des déchets plastiques post-consommation. De plus, le PPWR prévoyant certaines exceptions et dispositions d’application spéciales, le type d’emballage, son usage prévu et les exceptions pertinentes doivent être examinés séparément lors de l’évaluation du pourcentage cible pour chaque produit.

Comment le taux de « contenu recyclé » sera-t-il évalué ?

L’un des enjeux majeurs pour les fabricants consiste non seulement à utiliser du plastique recyclé, mais aussi à s’assurer que le contenu recyclé utilisé puisse être identifié et tracé avec précision. Dans le cadre du PPWR, la méthode de calcul — basée sur le site de production et la moyenne annuelle — pourrait obliger les fabricants à gérer leurs registres de matières premières et de production de manière plus systématique.

C’est pourquoi il est important que les fabricants évaluent dès à présent les points suivants :

• Le type de matière première plastique utilisée
• Les proportions de plastique vierge et recyclé
• La provenance du contenu PCR
• Le type de processus de recyclage
• Informations sur les fournisseurs
• Quantité de contenu recyclé
• Lots de production
• Registres relatifs aux matières premières et à la production
• Calculs du contenu recyclé par produit

En particulier pour les emballages composés de plusieurs couches ou de différents composants en plastique, il est essentiel d’évaluer avec précision dans quelle partie du plastique et dans quelle proportion le contenu recyclé est présent.

La différence entre PCR et PIR

PCR – Recyclé post-consommation

Matériau recyclé issu de déchets plastiques générés après utilisation par le consommateur.

Exemple : Bouteille en PET usagée → collecte → tri → recyclage → rPET

L’approche PCR revêt une importance particulière au regard des objectifs minimaux de teneur en matière recyclée spécifiés à l’article 7 du PPWR.

PIR – Recyclé post-industriel

Il s’agit de déchets de production générés au cours du processus de fabrication et réutilisés.

Exemple : Chutes issues de la production de films → broyage → utilisation dans la refabrication

Les termes PCR et PIR désignent techniquement des sources différentes de matériaux recyclés. Cependant, les objectifs minimaux spécifiques de l’article 7 du PPWR sont basés sur la teneur en matériaux récupérés à partir de déchets plastiques post-consommation. Par conséquent, la réutilisation des déchets de production ne suffit pas à elle seule à garantir le respect des objectifs PCR applicables.

Pourquoi les risques chimiques liés aux plastiques recyclés sont-ils importants ?

Les conditions d’utilisation antérieures des plastiques entrant dans le processus de recyclage ne sont pas toujours identiques. Par conséquent, en fonction de l’usage prévu du produit, diverses évaluations chimiques peuvent être requises pour les plastiques recyclés :

• Analyses de migration
• Analyses de migration spécifiques
• Migration globale
• Évaluations NIAS
• Analyses des métaux lourds
• Analyses des PFAS
• Caractérisation des polymères et des matériaux
• Dépistage des substances chimiques pertinentes

Le comportement de migration est un enjeu crucial, en particulier dans les applications en contact avec les denrées alimentaires. Les évaluations de sécurité des matières plastiques recyclées en contact avec les denrées alimentaires doivent être menées conformément à la législation européenne applicable en matière de contact alimentaire. Le règlement (UE) 2022/1616 établit également des exigences spécifiques concernant l’utilisation des plastiques recyclés dans les applications en contact avec les denrées alimentaires.

Que doivent vérifier les fabricants alors qu’ils se préparent pour 2030 ?

À l’approche de l’échéance de 2030 fixée par le PPWR pour les objectifs de teneur en matières recyclées, il est important que les fabricants évaluent non seulement leurs produits actuels, mais aussi leurs chaînes d’approvisionnement en matières premières.

1. Identifier les composants en plastique dans les emballages : Déterminer quelles parties de l’emballage sont en plastique et le type de chaque composant en plastique.
2. Déterminez le taux actuel de contenu recyclé : Vérifiez les taux de PCR/PIR dans les matières premières plastiques utilisées et identifiez les composants dans lesquels elles sont employées.
3. Évaluez les fournisseurs de matières premières : Des informations sur le contenu recyclé, les sources des matières premières et les détails techniques pertinents doivent être obtenues auprès des fournisseurs.
4. Comparer la situation actuelle à l’objectif fixé pour 2030 : Il convient de déterminer la différence entre le taux actuel de contenu recyclé et l’objectif PPWR applicable à votre produit.
5. Réaliser une évaluation de la sécurité des produits en contact avec les aliments : Si du plastique recyclé est utilisé, les réglementations applicables en matière de contact alimentaire et les analyses nécessaires doivent être évaluées en fonction des conditions d’utilisation du produit.
6. Élaborer un plan de tests et d’analyses spécifique au produit : Un programme d’analyse approprié doit être élaboré en tenant compte du matériau d’emballage, de l’usage prévu, du contact alimentaire, de la température, de la durée de contact, de la source du contenu recyclé et du scénario d’utilisation du produit.

Assistance technique pour la conformité au PPWR avec Nanolab

En tant que groupe Nanolab Laboratories, nous fournissons une assistance technique aux fabricants en matière d’essais de migration, d’analyses chimiques et d’évaluation des matériaux, adaptée aux besoins des matériaux d’emballage et destinés à entrer en contact avec les denrées alimentaires.

Pour savoir quelles analyses doivent être réalisées dans le cadre du PPWR en fonction de la structure et de l’utilisation prévue de votre emballage, veuillez contacter Nanolab.

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