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Tests d'emballage : analyses certifiées par Nanolab

Étude des types d'emballages à l'aide d'essais physiques et chimiques

Tests d'emballage : analyses certifiées par Nanolab

Qu'est-ce que l'emballage ? Quels en sont les différents types ?

L'emballage est un matériau de protection qui préserve les produits des facteurs externes et facilite leur transport. Il prolonge également la durée de conservation du produit en garantissant sa fraîcheur et sa sécurité.

Les emballages se divisent en trois types selon leur mode de contact avec le produit :

  • Emballage primaire : contact direct avec le produit (par exemple, un carton de lait).
  • Emballage secondaire : maintient l'emballage primaire en place (par exemple, les boîtes en carton).
  • Emballage tertiaire : emballage utilisé pendant le transport (par exemple, les bandes d'étirage pour palettes).

En termes de types de matériaux, les emballages en plastique, en verre, en métal, en papier/carton et en matériaux composites sont couramment utilisés.


Pourquoi les emballages sont-ils testés ?

Les emballages ne sont pas seulement esthétiques, ils sont également fonctionnels. Un emballage inadapté peut entraîner la détérioration du produit, une contamination chimique ou des dommages physiques. C'est pourquoi la sécurité des consommateurs est garantie par des tests de durabilité, de perméabilité et d'interaction de l'emballage avec les aliments. Les tests d'emballage sont une obligation légale, en particulier dans les secteurs alimentaire, pharmaceutique et cosmétique.


Essais physiques et chimiques des différents types d'emballages

Les essais physiques portent sur des paramètres tels que la durabilité de l'emballage, l'étanchéité, la résistance à la perforation, la résistance aux chutes et la résistance mécanique.

Évalue la résistance, l'étanchéité et l'intégrité structurelle de l'emballage.

  1. Test de résistance à la perforation : Mesure la durabilité de l'emballage lorsqu'il est exposé à des objets tranchants ou pointus.

  2. Test d'étanchéité : détermine si l'emballage résiste aux fuites d'air, d'eau ou de gaz. Il est particulièrement important pour préserver la fraîcheur des aliments.

  3. Test de chute : Évalue la capacité de l'emballage à protéger le produit en cas de chute d'une certaine hauteur.

  4. Résistance à la compression (essai de compression) : Teste la charge que l'emballage peut supporter lorsqu'il est empilé ou soumis à une pression.

  5. Essai de rupture/éclatement : Mesure la résistance à la pression interne des récipients en verre ou des contenants de boissons sous pression.

  6. Essai de traction : Détermine la force de traction que le matériau d'emballage peut supporter.

Les essais chimiques permettent de détecter les substances nocives susceptibles de migrer de l'emballage vers le produit. Pour les emballages destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires, les essais de migration sont essentiels pour la toxicologie. Ces essais permettent de déterminer si les surfaces en contact avec le produit sont sans danger.

  1. Test de migration totale : Mesure la quantité totale de matières étrangères passant de l'emballage au produit. Obligatoire pour les emballages destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires.

  2. Test de migration spécifique : Détermine si une substance chimique spécifique (par exemple, le BPA ou les phtalates) a migré de l'emballage vers le produit.

  3. Test de pH et de changement de couleur : Il montre s'il y a un changement dans la structure chimique de l'emballage lorsqu'il entre en contact avec le produit.

  4. Analyse des métaux lourds : Vérifie la présence de métaux lourds toxiques tels que le plomb, le cadmium et l'arsenic dans le contenu de l'emballage.

  5. Test de résidus de solvants : Détermine si les solvants utilisés dans les emballages imprimés restent à la surface du produit.

Services de Nanolab

Nanolab propose des solutions complètes en matière de tests d'emballage grâce à son infrastructure de laboratoire moderne et à son personnel expert. Grâce aux tests effectués conformément aux normes nationales et internationales, les fabricants se conforment à la législation et gagnent la confiance des consommateurs. Nanolab garantit la qualité des produits grâce à des tests physiques, mécaniques et de migration, en particulier pour les industries alimentaire, cosmétique et pharmaceutique.

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