Analyse des emballages de produits : tests de performance

Quels tests les matériaux d'emballage des produits doivent-ils passer ?

Qu'est-ce que l'emballage ?

L'emballage a pour rôle de protéger le produit contre les facteurs environnementaux, physiques et chimiques lors de nombreux processus tels que le stockage après production, le transport et la présentation de tous les produits, en particulier les produits alimentaires. Les matériaux d'emballage peuvent être fabriqués à partir de nombreuses matières premières différentes, telles que le papier, le carton, le métal, le plastique ou le bois, en fonction du type et des caractéristiques du produit.

Les types d'emballage doivent protéger les produits contre des facteurs tels que l'humidité, la chaleur et la lumière. Afin de déterminer l'adéquation de l'emballage utilisé pour la protection des produits, celui-ci doit être soumis à certains processus de test et d'analyse.

En général, les tests d'emballage sont les suivants :

• Test de migration totale: Il porte sur la détermination de la migration de substances nocives dans les aliments, notamment à la suite du contact entre les matériaux d'emballage à base de plastique et les aliments, et sur la comparaison avec les limites fixées dans les réglementations applicables.
• Analyse par extraction : Elle porte sur l'examen de l'interaction des additifs présents dans la structure de matériaux tels que les polyoléfines et le caoutchouc avec l'emballage et les aliments, ainsi que sur la comparaison de ces résultats avec les limites fixées par les réglementations applicables.
• Analyse de la teneur en matières volatiles: Elle porte sur la détermination de la quantité de matières volatiles présentes dans les matériaux d'emballage entrant en contact avec les aliments, tels que les matériaux d'emballage à base de polystyrène.
• Analyse de la perméabilité des peintures : Elle porte sur la détermination de la migration vers les denrées alimentaires des colorants utilisés notamment dans les matériaux d'emballage à base de plastique.
• Analyse de la résistance aux changements brusques de température : Elle porte sur la détermination de la durabilité des emballages en verre face à des changements brusques de température.
• Analyse du BPA: Elle porte sur la détection du bisphénol A, spécifiquement dans les matériaux d'emballage à base de polycarbonate.
• Détermination des dérivés époxy: Elle porte sur la détection des dérivés époxy (BADGE.2H2O ; BADGE.2HCl ; BADGE.H2O.HCl ; BADGE.H2O ; BADGE.HCl ; BADGE ; BFDGE ; NOGE) spécifiquement dans les matériaux d'emballage.
• Détermination des amines aromatiques primaires: Détermination spécifique des amines aromatiques primaires (2,4,5-TMA ; 4-M-m-PDA ; 2,4-TDA ; 2,4-DMA ; 2,6-DMA ; 2-M-5-MA ; 2,6-TDA ; 4,4'-MDA ; 4,4'-MDoT ; 4,4'-DPE ; 4-ABP ; 4-CoT ; 4-CA ; ANL ; BNZ ; m-PDA ; o-ASD ; 3,3'-DMB ; o-T ; p-PDA).
• Détermination des métaux lourds : Elle couvre la détection des métaux lourds (aluminium (Al), cuivre (Cu), baryum (Ba), zinc (Zn), fer (Fe), cobalt (Co), lithium (Li), manganèse (Mn), nickel (Ni)) spécifiquement dans les matériaux d'emballage.
• Détermination des phtalates: Détection de phtalates spécifiques (ester dibutylique de l'acide phtalique (DBP) ; ester benzylbutylique de l'acide phtalique (BBP) ; ester bis(2-éthylhexyle) de l'acide phtalique (DEHP) ; (DIDP) ; DINP) dans les matériaux d'emballage.

Le groupe Nanolab Laboratories continue de fournir des services dans le cadre de l'analyse des emballages. Nous proposons également des services dans le domaine des études NIAS.

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