Ölanalyse bei Turbinen: Leistung und Lebensdauer der Anlagen

Prüfungen von Turbinenöl

Turbinenölanalyse

Eine Turbine lässt sich als ein Mechanismus beschreiben, der aus einer Welle und daran angebrachten Schaufeln besteht und dazu dient, die Energie eines Fluids in kinetische Energie umzuwandeln. Turbinenöl wird verwendet, um den Wirkungsgrad von Turbinen zu steigern und einen störungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Turbinenöle tragen zum unterbrechungsfreien Betrieb von Energieerzeugungs- und Industrieanlagen bei. Diese Schmierstoffe verhindern den Verschleiß der Anlagen und verlängern die Lebensdauer der Systeme, indem sie thermische und oxidative Beständigkeit bieten. Die Turbinenölanalyse ist ein wichtiges Instrument zur Überwachung der Leistungsfähigkeit dieser Öle, zur Verlängerung der Anlagenlebensdauer und zur Vermeidung kostspieliger Ausfälle.

Was sind Konformitätsprüfungen für Turbinenöl?

• Kinematische Viskosität bei 40 °C
• Reinheitsgrad
• TAN (Gesamtsäurezahl)
• FTIR – Oxidation, Wasser
• ICP-OES – Elementgehalt: Verschleißmetalle, Verunreinigungen, Öladditive
• Beurteilung des Öl- und Turbinenzustands

Anhand der Testergebnisse lässt sich die Qualität des Öls bestimmen, seine Eignung beurteilen und der ordnungsgemäße Betrieb der Turbinen sicherstellen.

Bedeutung der Turbinenölanalyse

1. Anlagenschutz und Leistung: Turbinensysteme arbeiten unter hohen Temperaturen und starken Belastungen. Die richtige Viskosität und Oxidationsstabilität des Öls gewährleisten die Sicherheit der Anlagen. Sie verhindern Verschleiß und Korrosion an Metalloberflächen.
2. Ausfallvermeidung: Als Frühwarnsystem erkennt die Ölanalyse Probleme im System bereits im Anfangsstadium. Sie verhindert unerwartete Ausfallzeiten und kostspielige Reparaturen.
3. Optimierung der Ölwechselintervalle: Die Überwachung der Lebensdauer des Öls verhindert unnötige Ölwechsel. Dies spart Kosten und verringert die Umweltbelastung.
4. Energieeffizienz: Sauberes und funktionsfähiges Öl ermöglicht einen Betrieb der Turbinen mit geringerem Energieverbrauch.

Methoden zur Turbinenölanalyse

1. Spektrometrische Analyse: Wird zur Überwachung von Verschleißmetallen, Verunreinigungen und Additiven eingesetzt. Bevorzugt werden Methoden wie ICP-OES oder AAS.
2. FTIR-Spektroskopie: Analysiert Oxidation, Nitrierung und Wassergehalt.
3. Karl-Fischer-Titration: Wird zur Messung des Wassergehalts im Öl verwendet.
4. Rotating Pressure Vessel Oxidation Test (RPVOT): Misst die Oxidationsbeständigkeit des Öls.
5. Partikelzählung: Die Partikeldichte im Öl wird gemäß ISO-Normen bewertet.

Die Nanolab Laboratories Group bietet weiterhin Dienstleistungen im Bereich der Turbinenölanalyse an. Wir bieten auch Dienstleistungen im Bereich der Mineralölanalyse an.

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