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Schmierstofftests: Leistung, Qualität und Haltbarkeit

Eigenschaften von Mineralölen, Gewinnungsmethoden, Klassifizierung

Schmierstofftests: Leistung, Qualität und Haltbarkeit

Die Bedeutung von Schmierstofftests

Schmierstoffe erfüllen wichtige Funktionen wie die Verringerung der Reibung, den Schutz von Anlagenkomponenten und die Ermöglichung der Wärmeübertragung. Schmierstoffe von schlechter Qualität oder mit falscher Zusammensetzung können zu vorzeitigem Verschleiß der Anlagen, Energieverlusten und erhöhten Betriebskosten führen.

  • Anlagenschutz: Die richtigen Schmierstoffe schützen Anlagenkomponenten vor Verschleiß und Korrosion und verringern so das Ausfallrisiko.
  • Energieeffizienz: Schmierstoffe mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten senken den Energieverbrauch und steigern die Effizienz.
  • Lange Lebensdauer: Hochwertige Schmierstoffe gewährleisten Betriebskontinuität, indem sie den Wartungsaufwand für Anlagen reduzieren.

Schmierstoffe werden durch die Verarbeitung von Rohöl in Raffinerien gewonnen. Schmierstoffe werden nicht direkt gewonnen. Sie werden durch Mischen von Grundölen unterschiedlicher Viskosität und durch Zugabe von Additiven entsprechend den Produkteigenschaften hergestellt.

Welche Parameter werden bei Schmierstofftests bewertet?

Zur Messung der Leistung und Qualität von Schmierstoffen werden verschiedene physikalische und chemische Eigenschaften analysiert:

  1. Viskosität und Viskositätsindex: Bestimmt die Fließfähigkeit des Öls. Öle mit einem hohen Viskositätsindex verhalten sich bei Temperaturänderungen stabiler.
  2. Verschleiß- und Oberflächenschutz-Eigenschaften: Tribologische Tests bewerten das Reibungs- und Verschleißverhalten des Öls.
  3. Oxidationsstabilität: Gibt die thermische Stabilität des Öls und seine Eignung für den Langzeitgebrauch an.
  4. Korrosionstests: Die Korrosionsschutzleistung auf Metalloberflächen wird gemessen.
  5. Schaumbildung und Luftabscheidung: Das Potenzial des Öls, während des Gebrauchs Schaum zu bilden, wird bewertet.
  6. Wasserabscheidungsvermögen (Demulgierung): Es wird getestet, wie schnell sich das mit Wasser vermischte Öl vom Wasser trennen kann.
  7. Elementaranalyse: Im Öl enthaltene Additive, Verunreinigungen und Verschleißmetalle werden bestimmt.


Was sind die Eigenschaften von Schmierstoffen?

Reibung entsteht, wenn die Unebenheiten auf den Produktoberflächen, also die unter dem Mikroskop sichtbaren Vertiefungen und Erhebungen, auf trockener Oberfläche miteinander in Kontakt kommen. Die Hauptaufgabe von Schmierstoffen besteht darin, die Reibung zwischen den Oberflächen zu verringern. Indem sie eine Filmschicht zwischen den Kontaktflächen bildet, trennt sie zwei feste Objekte voneinander und ermöglicht eine leichte Bewegung der Teile.

Der Herstellungsprozess von Schmierstoffen

Rohöl wird in Raffinerien verarbeitet, um „Mineralöle“ zu gewinnen. Mineralöle werden verschiedenen speziellen Verfahren unterzogen, um Grundöle zu erhalten, die die Rohstoffe für Mineralöle sind. Anschließend werden die Grundöle nach ihrer Viskosität klassifiziert und Grundöle mit einer für die gewünschten Mineralöle geeigneten Viskosität werden mit Additiven gemischt.

Gründe für die Unterschiede bei den auf dem Markt erhältlichen Schmierstoffen:

  • Chemische Unterschiede der verwendeten Grundöle
  • Unterschiede bei den verwendeten Additiven


Klassifizierung von Schmierstoffen:

1. Aliphatische Öle

  • Paraffinische Öle
  • Naphthenische Öle

2. Aromatische Öle

3. Aliphatische und aromatische Öle

Die Nanolab Laboratories Group bietet weiterhin Dienstleistungen im Bereich der Mineralölprüfungen an. Wir bieten auch Dienstleistungen im Bereich der Motorölprüfungen an.

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