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PPWR-Vorgabe für recycelten Kunststoff: Fahrplan bis 2030

Warum setzt PPWR verstärkt auf recycelten Kunststoff?

PPWR-Vorgabe für recycelten Kunststoff: Fahrplan bis 2030

Anforderungen an recycelten Kunststoff gemäß der PPWR: Ein Fahrplan für Hersteller bis 2030

Die PPWR legt Ziele für die Verwendung von recycelten Anteilen in Kunststoffverpackungen für die Jahre 2030 und 2040 fest. Für Hersteller ist es wichtig, bereits jetzt damit zu beginnen, den Anteil an recyceltem Kunststoff (PCR), die Rohstoffquellen und – insbesondere – die chemische Sicherheit bei Verpackungen mit Lebensmittelkontakt zu bewerten. In diesem Artikel erörtern wir die Anforderungen, denen Hersteller hinsichtlich der Verwendung von recyceltem Kunststoff gemäß der PPWR gegenüberstehen, sowie die Analysen, die berücksichtigt werden müssen.

Die Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle – PPWR (EU) 2025/40 der Europäischen Union führt wesentliche Änderungen im Verpackungssektor ein, die darauf abzielen, Verpackungsabfälle zu reduzieren und die Kreislaufwirtschaft zu fördern. Eine dieser Änderungen ist die Festlegung von Mindestzielen für die Verwendung von Post-Consumer-Recyclat (PCR) in Kunststoffverpackungen.

Entsprechend den in Artikel 7 der PPWR festgelegten Zielen müssen Hersteller von Kunststoffverpackungen in den kommenden Jahren den Anteil an recycelten Materialien in den von ihnen verwendeten Kunststoffrohstoffen – sowie die Herkunft dieser Materialien – sorgfältiger steuern.


Warum fördert die PPWR die Verwendung von recyceltem Kunststoff?

Kunststoffverpackungen machen einen erheblichen Anteil des Verpackungsabfalls in Europa aus. Eines der Hauptziele der PPWR ist es, den Ressourcenverbrauch über den gesamten Lebenszyklus von Verpackungen hinweg zu senken und die Rückführung von durch Recycling gewonnenen Materialien in den Wirtschaftskreislauf zu erhöhen.

Im Einklang mit diesem Ansatz fördert die PPWR nicht nur die Recyclingfähigkeit von Verpackungen, sondern regt auch die Verwendung von recyceltem Kunststoff bei der Verpackungsherstellung an, wo dies sinnvoll ist, und legt Mindestanforderungen für bestimmte Verpackungskategorien fest.

Der entscheidende Unterschied ist folgender: Recycelbare Verpackungen sind nicht dasselbe wie Verpackungen, die recycelte Inhaltsstoffe enthalten. Eine Verpackung kann technisch recycelbar sein, ohne dass bei ihrer Herstellung recycelter Kunststoff verwendet wurde. Die PPWR behandelt diese beiden Ansätze in getrennten Anforderungen.


Welche Ziele stehen für 2030 auf der Agenda?

Gemäß Artikel 7 der PPWR treten spezifische Mindestziele für den Recyclinganteil der Kunststoffkomponenten von Kunststoffverpackungen am 1. Januar 2030 oder drei Jahre nach Inkrafttreten der entsprechenden Durchführungsverordnung (je nachdem, welcher Zeitpunkt später liegt) in Kraft. Diese Berechnung basiert auf der Produktionsstätte und dem Jahresdurchschnitt, abhängig von der jeweiligen Verpackungsart und dem Format.

Kunststoffverpackungskategorie Mindestziel 2030 Mindestziel 2040
Kunststoffverpackungen, die hauptsächlich aus PET bestehen, für kontaktempfindliche Produkte* 30 % 50 %
Kontaktempfindliche Verpackungen aus anderen Kunststoffen als PET* 10 % 25 %
Einweg-Getränkeflaschen aus Kunststoff 30 % 65 %
Sonstige Kunststoffverpackungen 35 % 65 %

* Einweg-Getränkeflaschen aus Kunststoff werden getrennt von diesen Kategorien bewertet.

Diese Prozentsätze basieren auf dem Recyclinganteil, der aus Kunststoffabfällen aus dem Endverbraucherbereich gewonnen wird. Da die PPWR zudem bestimmte Ausnahmen und Sonderregelungen enthält, müssen die Art der Verpackung, ihr Verwendungszweck und relevante Ausnahmen bei der Bewertung des Zielprozentsatzes für jedes Produkt gesondert geprüft werden.


Wie wird der Anteil an „recyceltem Material“ bewertet?

Eine der zentralen Herausforderungen für Hersteller besteht nicht nur darin, recycelten Kunststoff zu verwenden, sondern auch sicherzustellen, dass der verwendete Anteil an recyceltem Material genau identifiziert und zurückverfolgt werden kann. Gemäß der PPWR kann der Berechnungsansatz – basierend auf der Produktionsstätte und dem Jahresdurchschnitt – erfordern, dass Hersteller ihre Rohstoff- und Produktionsaufzeichnungen systematischer verwalten.

Aus diesem Grund ist es wichtig, dass Hersteller bereits jetzt die folgenden Punkte prüfen:

  • Die Art des verwendeten Kunststoffrohstoffs
  • Die Anteile von Neu- und Recyclingkunststoff
  • Herkunft des PCR-Anteils
  • Art des Recyclingverfahrens
  • Lieferanteninformationen
  • Menge des recycelten Anteils
  • Produktionschargen
  • Rohstoff- und Produktionsaufzeichnungen
  • Berechnungen des recycelten Anteils pro Produkt

Insbesondere bei Verpackungen, die aus mehreren Schichten oder verschiedenen Kunststoffkomponenten bestehen, ist es entscheidend, genau zu ermitteln, in welchem Kunststoffbereich und in welchem Anteil der Recyclinganteil vorhanden ist.


Der Unterschied zwischen PCR und PIR

PCR – Post-Consumer-Recycled

Recyclingmaterial, das aus Kunststoffabfällen stammt, die nach dem Verbrauch durch den Endverbraucher anfallen.

Beispiel: Gebrauchte PET-Flasche → Sammlung → Sortierung → Recycling → rPET

Der PCR-Ansatz ist im Hinblick auf die in Artikel 7 der PPWR festgelegten Mindestziele für den Recyclinganteil besonders wichtig.

PIR – Post-Industrial Recycled

Es handelt sich um Produktionsabfälle, die während des Herstellungsprozesses anfallen und wiederverwendet werden.

Beispiel: Verschnitt aus der Folienproduktion → Zerkleinerung → Verwendung bei der Wiederaufbereitung

PCR und PIR beziehen sich technisch gesehen auf unterschiedliche Quellen von Recyclingmaterial. Die spezifischen Mindestziele in Artikel 7 der PPWR basieren jedoch auf Anteilen, die aus Post-Consumer-Kunststoffabfällen zurückgewonnen werden. Daher bedeutet die Wiederverwendung von Produktionsabfällen allein nicht, dass die entsprechenden PCR-Ziele erfüllt sind.


Warum sind chemische Risiken in recycelten Kunststoffen wichtig?

Die bisherigen Verwendungsbedingungen von Kunststoffen, die in den Recyclingprozess gelangen, sind möglicherweise nicht immer gleich. Daher können je nach Verwendungszweck des Produkts verschiedene chemische Bewertungen für recycelte Kunststoffe erforderlich sein:

  • Migrationsanalysen
  • Spezifische Migrationsanalysen
  • Gesamtmigration
  • NIAS-Bewertungen
  • Schwermetallanalysen
  • PFAS-Analysen
  • Polymer- und Materialcharakterisierung
  • Screening auf relevante chemische Substanzen

Das Migrationsverhalten ist insbesondere bei Anwendungen mit Lebensmittelkontakt ein kritischer Aspekt. Sicherheitsbewertungen für recycelte Kunststoffe, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, müssen im Einklang mit den einschlägigen EU-Rechtsvorschriften für den Kontakt mit Lebensmitteln erfolgen. Die Verordnung (EU) 2022/1616 legt zudem spezifische Anforderungen hinsichtlich der Verwendung von recycelten Kunststoffen in Anwendungen mit Lebensmittelkontakt fest.


Was sollten Hersteller bei der Vorbereitung auf das Jahr 2030 prüfen?

Da die in der PPWR festgelegten Ziele für den Recyclinganteil bis 2030 näher rücken, ist es für Hersteller wichtig, nicht nur ihre aktuellen Produkte, sondern auch ihre Rohstofflieferketten zu bewerten.

  1. Identifizieren Sie die Kunststoffkomponenten in der Verpackung: Ermitteln Sie, welche Teile der Verpackung aus Kunststoff bestehen und um welche Art von Kunststoffkomponente es sich jeweils handelt.
  2. Ermitteln Sie den aktuellen Anteil an recyceltem Material: Überprüfen Sie die PCR-/PIR-Anteile in den verwendeten Kunststoffrohstoffen und in welchen Komponenten diese zum Einsatz kommen.
  3. Bewerten Sie die Rohstofflieferanten: Informationen zum Anteil an recyceltem Material, zu den Rohstoffquellen und zu relevanten technischen Details sollten von den Lieferanten eingeholt werden.
  4. Vergleichen Sie den aktuellen Stand mit dem Ziel für 2030: Die Differenz zwischen dem aktuellen Anteil an recyceltem Material und dem für Ihr Produkt geltenden PPWR-Ziel muss ermittelt werden.
  5. Führen Sie eine Sicherheitsbewertung für Produkte mit Lebensmittelkontakt durch: Wenn recycelter Kunststoff verwendet wird, müssen die einschlägigen Vorschriften für den Lebensmittelkontakt und die erforderlichen Analysen auf der Grundlage der Nutzungsbedingungen des Produkts bewertet werden.
  6. Entwickeln Sie einen produktspezifischen Prüf- und Analyseplan: Unter Berücksichtigung des Verpackungsmaterials, des Verwendungszwecks, des Lebensmittelkontakts, der Temperatur, der Kontaktdauer, der Herkunft des recycelten Anteils und des Anwendungsszenarios des Produkts muss ein geeignetes Analyseprogramm entwickelt werden.


Technische Unterstützung bei der Einhaltung der PPWR-Vorschriften durch Nanolab

Als Nanolab Laboratories Group bieten wir Herstellern technische Unterstützung bei Migrationsprüfungen, chemischen Analysen und Materialbewertungen, die auf die Anforderungen von Verpackungs- und Lebensmittelkontaktmaterialien zugeschnitten sind.

Um zu erfahren, welche Analysen gemäß der PPWR-Verordnung basierend auf der Struktur und dem Verwendungszweck Ihrer Verpackung durchgeführt werden müssen, wenden Sie sich bitte an Nanolab.

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